Planicidade e retidão ficam lado a lado em quase todos os gráficos de parede GD&T, ambos pertencem à família de formulários e nenhum deles precisa de um dado. É exatamente por isso que eles são trocados por desenhos. Em nossa loja, a pergunta geralmente chega com uma impressão anexada: o nivelamento foi indicado em uma face que só precisa ser reta, ou a retidão foi indicada em uma superfície que precisa ser vedada contra uma gaxeta.
O que se segue é a versão funcional da comparação, escrita a partir do lado da bancada onde a peça é realmente usinada e medida, e não a partir da definição do livro didático.
A resposta curta: uma linha ou uma superfície
A retilineidade limita o quanto uma única linha pode se deslocar, seja um elemento de linha em uma superfície ou o eixo mediano derivado de um cilindro. A planicidade limita a distância que uma superfície inteira pode percorrer, em todas as direções ao mesmo tempo.
Uma maneira útil de manter o relacionamento em sua cabeça é esta: planicidade é a retidão aplicada em toda uma superfície. Se um rosto for genuinamente plano, todas as linhas que você desenhar nele serão retas, então nivelamento implica retidão. O inverso não se sustenta. Uma placa torcida pode ser reta ao longo de cada linha individual que você verifica e ainda assim falhar no nivelamento, porque as linhas são retas, mas não são coplanares. A planicidade é o controle mais rigoroso e os dois nunca são intercambiáveis.
O que a retidão realmente controla
A retidão vem em dois sabores, e eles se comportam de maneira bem diferente quando a peça chega à máquina.
Retidão de superfície
A zona de tolerância são duas linhas paralelas separadas por uma distância t. Cada elemento de linha da superfície situado na direção à qual a chamada se aplica deve ficar entre eles. O detalhe que passa despercebido é que a retilineidade da superfície é direcional: uma placa usinada pode passar por uma verificação de retilineidade ao longo de seu comprimento e ainda assim ser curvada em sua largura, porque a chamada nunca teve essa aparência. Se todo o rosto precisa de controle, isso é planicidade, não retidão.
Retidão do eixo
Aplicada a uma característica de tamanho, a retilineidade controla a linha média derivada de um eixo, pino, pino ou furo. A zona torna-se um cilindro de diâmetro t, e o eixo deve permanecer dentro dela de uma extremidade à outra. Esta é a chamada que captura o pino torto escondido em um lote, e aquela que permite que um simples acessório de ir/não passar substitua uma lenta rotina de inspeção.
Como a retilineidade do eixo está associada a um recurso com uma dimensão de tamanho, ela pode carregar um modificador máximo de condição do material. Esse modificador distribui tolerância bônus à medida que o tamanho real se afasta do MMC, e é por isso que a chamada aparece com tanta frequência em eixos e fixadores de alto volume, onde o tempo de ciclo é importante.
Eixo hexagonal escalonado personalizado com extremidades roscadas Eixo escalonado hexagonal de aço inoxidável personalizado com extremidades roscadas e uma seção intermediária de seis lados, usinado de acordo com as especificações solicitadas para uso em fixação e suporte de carga. Ver Produto → O que o nivelamento realmente controla
A planicidade define dois planos paralelos separados pelo valor de tolerância e exige que cada ponto da superfície indicada fique entre eles. Não há referência, orientação e localização no controle: a zona flutua e pode inclinar-se livremente. Uma face pode ser perfeitamente plana enquanto está posicionada a três graus de sua superfície de contato, e a chamada de planicidade nunca dirá uma palavra sobre isso.
Essa zona flutuante explica a maior parte da confusão que vemos. Uma chamada de planicidade em uma face de vedação garante apenas que a face seja um bom plano. Se também tiver que ficar paralelo a um flange de montagem, a impressão precisará de paralelismo com uma referência ou de um controle de perfil que capture forma e orientação juntas.
Onde a planicidade ganha seu lugar: sedes de gaxetas, faces de flanges, superfícies de rolamentos de arruelas, a base de um corpo de válvula, mandris de vácuo e contatos de manômetro, em qualquer lugar onde o contato deva ser uniforme ou uma vedação deva resistir.
Corpo da válvula de controle de fluxo de ar de aço inoxidável personalizado Corpo de válvula de aço inoxidável usinado sob medida para componentes da câmara interna de dispositivos de controle de fluxo de ar, com especificações e tratamento de superfície definidos pelos requisitos da aplicação. Ver Produto → Planicidade vs retidão, lado a lado
Ambos os controles de forma são verificados sem referência, mas apenas a planicidade observa toda a superfície de uma só vez. | Ponto de comparação | Retidão | Planicidade |
| Símbolo GD&T | Uma única linha horizontal | Um paralelogramo |
| O que isso restringe | Um elemento de linha ou o eixo mediano derivado de um cilindro | Toda a superfície, em todas as direções |
| Zona de tolerância | Duas linhas paralelas ou um cilindro em torno do eixo | Dois planos paralelos |
| Referência de dados | Nenhum é necessário | Nenhum é necessário |
| Modificador MMC | Retidão permitida no eixo de um recurso de tamanho | Não aplicável |
| Inspeção típica | Régua e apalpador, relógio comparador em uma placa, varredura de linha CMM, medidor funcional | Placa de superfície e medidor de altura, grade de pontos CMM, plano óptico |
| Peças típicas | Eixos, pinos, pinos, trilhos guia, arame, extrusões | Vedação de faces, flanges, arruelas, placas, blocos |
| Como é um fracasso | A linha ou eixo dobra | A superfície torce, arcos ou pratos |
Onde os dois se confundem em um desenho real
Uma chamada de planicidade fazendo o trabalho de paralelismo
Um projetista deseja que uma placa de cobertura assente uniformemente, escreve planicidade 0,05 e então se pergunta por que a placa ainda balança na caixa. A verificação de planicidade foi aprovada; o assento estava inclinado. A correção é um dado e uma chamada de paralelismo, geralmente com uma planicidade um pouco mais frouxa, para que os dois controles dividam o orçamento de tolerância de maneira sensata, em vez de lutarem entre si.
Retidão verificada em apenas uma direção
Vimos peças assinadas com uma régua colocada ao longo do comprimento, quando o arco real estava transversalmente à largura. Se o desenho tiver retidão de superfície, combine por escrito em que direção os elementos de linha correm ou atualize para planicidade quando a função precisar de toda a face.
Retidão do eixo mistaken for roundness
Uma haste pode ser perfeitamente redonda em todas as seções transversais, manter seu diâmetro o dia todo e ainda assim ser dobrada como uma banana. O tamanho e a redondeza nada dizem sobre o eixo. Somente a retilineidade do eixo, ou um desvio ou controle de posição, captura essa condição.
Como essas tolerâncias são mantidas na produção
As tolerâncias de forma são decididas muito antes de um inspetor tocar na peça. Eles residem na rota do processo, no dispositivo e na ordem das operações.
- Para planicidade, o fresamento de facear deixa uma face côncava ou convexa característica quando uma peça fina é fixada com força; a retificação e o polimento de superfícies levam-no mais longe; o material fino precisa de alívio de tensão e cortes leves de acabamento.
- Para retilinidade, torneamento e retificação sem centro seguram bem um eixo, mas o tratamento térmico e o revestimento podem dobrar um eixo posteriormente, portanto, o endireitamento pertence à rota e não ao final como uma operação de resgate.
- Para inspeção, uma grade de pontos CMM e um plano óptico podem discordar legitimamente em uma superfície ondulada, por isso é muito mais barato resolver o método antes do primeiro lote do que depois dele.
As peças estampadas novamente se comportam de maneira diferente: uma arruela cega da tira carrega a tensão residual da bobina, de modo que a face do rolamento deve ser cunhada ou retificada em vez de simplesmente perfurada. Manter esse tipo de desvio sob controle é a mesma disciplina por trás como mantemos a precisão dimensional previsível de execução em execução .
DIN 125 2.7 Arruelas planas de aço com acabamento zincado Arruela plana DIN 125 2.7 em aço com acabamento zincado, oferecida por um fabricante que também atende pedidos personalizados não padronizados e business-to-business. Ver Produto → O que perguntamos antes de citar uma tolerância de forma
- O recurso precisa vedar, localizar ou simplesmente parecer plano? A resposta decide qual controle pertence à impressão.
- O requisito é unidirecional ou de superfície total? Se a função precisar apenas de uma linha, a retidão é a promessa mais barata.
- Qual estrutura de referência a montagem realmente usa? A forma por si só raramente descreve como uma peça se comporta depois de aparafusada.
- Como o recurso será verificado: medidor, CMM ou placa de superfície? O método de inspeção e o valor de tolerância devem ser escolhidos em conjunto.
- O que o processo pode realisticamente alcançar? Cerca de 0,02 mm é normal no fresamento de uma peça rígida, enquanto 0,005 mm geralmente requer retificação ou lapidação.
Quando a geometria não é coberta por uma norma publicada, nós a citamos como uma fixador não padronizado ou componente usinado e confirme o controle e o método de medição antes de cortar metal.
Nenhum dos controles é difícil quando a diferença é clara. A retidão observa uma linha, o nivelamento observa uma superfície e o nivelamento é simplesmente a promessa mais difícil. Quando um desenho os confunde, a peça geralmente ainda é feita, mas é inspecionada em relação à pergunta errada, e é daí que vêm os refugos, as discussões e os atrasos nos envios. Envie-nos a impressão junto com a peça correspondente, e diremos qual texto explicativo realmente descreve o que a montagem precisa.
