Parafusos de aço inoxidável estão disponíveis em vários graus, cada um com propriedades distintas adequadas para diferentes aplicações. Os tipos de aço inoxidável mais comumente usados para parafusos são 304, 316 e 410. Veja como suas propriedades diferem:
1. Aço inoxidável grau 304
Composição: Contém aproximadamente 18% de cromo e 8% de níquel. Também é conhecido como aço inoxidável A2.
Resistência à corrosão: Oferece boa resistência à corrosão, incluindo resistência à oxidação e ferrugem. Adequado para muitas aplicações internas e externas.
Resistência: Fornece boa resistência e geralmente é usado para aplicações de uso geral.
Aplicações: Comumente usado em ambientes onde é necessária resistência moderada à corrosão, como em eletrodomésticos de cozinha, características arquitetônicas e ferragens.
Limitações: Menos resistente à corrosão induzida por cloreto em comparação com o Grau 316, portanto não é ideal para ambientes marinhos ou condições altamente corrosivas.
2. Aço inoxidável grau 316
Composição: Contém aproximadamente 16% de cromo, 10% de níquel e 2% de molibdênio. Também é conhecido como aço inoxidável A4.
Resistência à Corrosão: Excelente resistência à corrosão, principalmente contra cloretos e água do mar. A adição de molibdênio aumenta sua resistência à corrosão por pites e frestas.
Resistência: Semelhante ao Grau 304, mas com maior resistência à corrosão. Mantém a resistência em ambientes mais corrosivos.
Aplicações: Ideal para ambientes marinhos, processamento químico e outras aplicações onde a exposição a produtos químicos agressivos ou água salgada é uma preocupação.
Limitações: Normalmente mais caro que o Grau 304 devido ao molibdênio adicionado.
3. Aço inoxidável grau 410
Composição: Contém aproximadamente 11,5% de cromo e um mínimo de níquel. É um aço inoxidável martensítico.
Resistência à corrosão: Fornece resistência moderada à corrosão. É menos resistente à corrosão em comparação com os graus 304 e 316, mas pode ser tratado termicamente para aumentar a dureza.
Resistência: Oferece alta resistência e dureza, que podem ser potencializadas por meio de tratamento térmico. Isso o torna adequado para aplicações que exigem resistência e resistência ao desgaste.
Aplicações: Comumente utilizado para fabricação de parafusos em aplicações que exigem alta resistência e resistência ao desgaste, como em componentes automotivos e aeroespaciais.
Limitações: Não é adequado para ambientes com alta exposição à corrosão, como ambientes marinhos ou químicos.
O grau 304 é versátil e usado para aplicações de uso geral onde a resistência moderada à corrosão é suficiente.
O grau 316 oferece resistência superior à corrosão, especialmente em ambientes agressivos, e é preferido para aplicações marítimas ou químicas.
O grau 410 oferece alta resistência e resistência ao desgaste, mas possui menor resistência à corrosão em comparação com 304 e 316.
A escolha do grau apropriado depende das condições ambientais específicas, dos requisitos de resistência e das considerações orçamentárias para a aplicação em questão.
