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Fixador OEM/ODM
Sobre
Kunshan Hong Yong Sheng Produtos de hardware de precisão Co., Ltd.
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd. foi fundada em setembro de 2006, é um fabricante profissional e uma fábrica de fixadores gerais OEM / ODM PEM na China. A produção de vários tipos de peças de precisão, série PEM de fixadores padrão, peças não padronizadas da empresa personalizada, o equipamento de produção da empresa importado do Japão, tornos controlados numericamente por computador CNC, tornos automáticos de alta precisão do tipo faca de caminhada Taiwan CAM, e diversos tipos de equipamentos auxiliares, equipamentos de teste de precisão, totalizando mais de 100 unidades, produção mensal de até 5 milhões de peças. Nossos produtos são usados ​​em muitos campos, como comunicações eletrônicas, monitores e chassis de computador, peças automotivas, eletrodomésticos 3C, equipamentos médicos, máquinas pneumáticas, equipamentos esportivos, móveis, iluminação, aeroespacial, militar, fotovoltaico, indústria inteligente e assim por diante, e temos capacidade técnica para desenvolver novos produtos.
A empresa para o desenvolvimento precisa investir mais de 30 milhões, na bela cidade aquática da China "Zhouzhuang Town", em 2016 o edifício concluído cobre uma área de 10.000 metros quadrados de oficina de produção, a empresa tem sua própria oficina padrão.
A empresa obteve dois certificados de gestão do sistema de qualidade ISO9001:2015 e IATF16949:2016.
Actualmente, a empresa tem sido para o Japão, Suécia, Estados Unidos, Singapura, Malásia, Hong Kong e Delta do Rio das Pérolas e muitos outros clientes para prestar serviços, agora os principais clientes são: Japan Sharp (SHARP), Japão SMC, Japão Panasonic (Panasonic), o automóvel sueco VOVOL, etc., todo o investimento em ativos fixos de mais de 30 milhões de dólares, recebe amigos de todas as esferas da vida na fábrica para visitar, estudar, consultar e vir!
Certificado de Honra
  • IATF16949:2016
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Núcleo do Eixo Industry knowledge

Quais são as tecnologias de tratamento de superfície para o núcleo do eixo?

A tecnologia de tratamento de superfície do núcleo do eixo inclui principalmente os seguintes tipos:

Têmpera de superfície: Este é um método de tratamento térmico que pode fortalecer a superfície da peça por meio de rápido aquecimento e têmpera sem alterar a composição química e a estrutura do núcleo do aço.
Fortalecimento da superfície do laser: O feixe de laser é usado para irradiar a superfície da peça de trabalho para aquecer o material acima da temperatura de transição de fase ou ponto de fusão em um tempo muito curto e, em seguida, resfriar rapidamente para obter o endurecimento e o fortalecimento da superfície.
Shot peening: projéteis de alta velocidade são pulverizados na superfície da peça, causando deformação plástica das camadas superficiais e subterrâneas, melhorando assim a resistência mecânica, resistência ao desgaste, resistência à fadiga e resistência à corrosão da peça.
Laminação: Use rolos duros ou rolos para aplicar pressão na superfície de uma peça rotativa para deformar plasticamente e endurecer a superfície da peça para obter uma superfície lisa e de alta precisão.
Trefilagem: forçar o metal através de um molde sob a ação de uma força externa, alterando a forma e o tamanho da área transversal do metal, que pode ser usada para criar uma superfície com texturas especiais.
Polimento: Um método de processamento de acabamento usado para obter uma superfície lisa e melhorar a aparência e textura da superfície, mas não pode melhorar ou manter a precisão do processamento original.
Tratamento térmico químico de superfície: como cementação, nitretação, etc., altera a composição química e a estrutura organizacional da superfície da peça por meio de aquecimento e reações químicas em meios específicos e melhora a dureza e a resistência ao desgaste.
Anodização: Usada principalmente para alumínio e ligas de alumínio, uma película protetora e decorativa de óxido é formada na superfície do metal por meio de eletrólise.
Pulverização térmica: Materiais metálicos ou não metálicos são derretidos e pulverizados na superfície da peça de trabalho para formar um revestimento que é firmemente combinado com o substrato para melhorar a resistência ao desgaste, resistência à corrosão, etc.
Chapeamento a vácuo: Sob condições de vácuo, uma película fina é depositada sobre uma superfície metálica por destilação ou pulverização catódica para formar uma superfície com funções específicas.
Tratamento composto em banho de sal (QPQ): Uma tecnologia emergente de tratamento térmico de superfície, por meio de carbonitretação em banho de sal e tratamento de oxidação, outros elementos são infiltrados na superfície do metal para melhorar a resistência ao desgaste, à corrosão e à estética.

Estas tecnologias de tratamento de superfície podem ser usadas individualmente ou em combinação para atingir os requisitos de desempenho desejados. A escolha da tecnologia depende de fatores como a aplicação específica do eixo, requisitos de desempenho e economia.

Em que áreas os núcleos de eixo são normalmente usados?

Como um componente chave em equipamentos mecânicos, os núcleos de eixo são amplamente utilizados em muitos campos e diferentes cenários de aplicação, incluindo principalmente:

Indústria automobilística: Os núcleos dos eixos são muito críticos no sistema de transmissão dos automóveis. São utilizados em transmissões, diferenciais, motores e eixos de transmissão para garantir a transmissão eficaz de potência e a condução do veículo.
Transmissão mecânica: Em diversos equipamentos mecânicos, o núcleo do eixo é usado para suportar componentes de transmissão, como engrenagens, polias, rodas dentadas, etc., para transmitir torque e garantir a estabilidade e precisão do movimento mecânico.
Motores e motores: Os eixos são os principais componentes dos motores e motores de combustão interna. Eles conectam o rotor do motor ou o pistão do motor para transmitir energia a outras partes do sistema mecânico.
Automação industrial: Em equipamentos de automação, o núcleo do eixo é usado para acionar braços robóticos, rolos e outros componentes de automação para obter controle preciso de movimento.
Aeroespacial: Entre os componentes de precisão de motores de aeronaves, sistemas de navegação e naves espaciais, o papel do núcleo do eixo é garantir a operação coordenada e o controle de alta precisão de cada componente.
Instrumentos de precisão: Instrumentos de precisão, como máquinas-ferramentas de alta precisão e ferramentas de medição, dependem de núcleos de eixo para manter a precisão do movimento mecânico, o que é crucial para garantir a precisão do processamento e da medição.

Esses campos de aplicação têm requisitos extremamente elevados quanto à confiabilidade, durabilidade e precisão do núcleo do eixo. O desempenho do núcleo do eixo afeta diretamente a eficiência operacional e a segurança de todo o equipamento mecânico.