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Fixador OEM/ODM
Sobre
Kunshan Hong Yong Sheng Produtos de hardware de precisão Co., Ltd.
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd. foi fundada em setembro de 2006, é um fabricante profissional e uma fábrica de fixadores gerais OEM / ODM PEM na China. A produção de vários tipos de peças de precisão, série PEM de fixadores padrão, peças não padronizadas da empresa personalizada, o equipamento de produção da empresa importado do Japão, tornos controlados numericamente por computador CNC, tornos automáticos de alta precisão do tipo faca de caminhada Taiwan CAM, e diversos tipos de equipamentos auxiliares, equipamentos de teste de precisão, totalizando mais de 100 unidades, produção mensal de até 5 milhões de peças. Nossos produtos são usados ​​em muitos campos, como comunicações eletrônicas, monitores e chassis de computador, peças automotivas, eletrodomésticos 3C, equipamentos médicos, máquinas pneumáticas, equipamentos esportivos, móveis, iluminação, aeroespacial, militar, fotovoltaico, indústria inteligente e assim por diante, e temos capacidade técnica para desenvolver novos produtos.
A empresa para o desenvolvimento precisa investir mais de 30 milhões, na bela cidade aquática da China "Zhouzhuang Town", em 2016 o edifício concluído cobre uma área de 10.000 metros quadrados de oficina de produção, a empresa tem sua própria oficina padrão.
A empresa obteve dois certificados de gestão do sistema de qualidade ISO9001:2015 e IATF16949:2016.
Actualmente, a empresa tem sido para o Japão, Suécia, Estados Unidos, Singapura, Malásia, Hong Kong e Delta do Rio das Pérolas e muitos outros clientes para prestar serviços, agora os principais clientes são: Japan Sharp (SHARP), Japão SMC, Japão Panasonic (Panasonic), o automóvel sueco VOVOL, etc., todo o investimento em ativos fixos de mais de 30 milhões de dólares, recebe amigos de todas as esferas da vida na fábrica para visitar, estudar, consultar e vir!
Certificado de Honra
  • IATF16949:2016
Notícias
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Peças automotivas de hardware Industry knowledge

Quão padronizadas são as peças automotivas de hardware?

O grau de padronização na indústria de peças automotivas de hardware está melhorando constantemente, principalmente devido aos esforços conjuntos de associações industriais, comitês técnicos de padronização e empresas. De acordo com as informações obtidas na pesquisa, a seguir estão vários pontos-chave para padronização na indústria de peças automotivas de hardware:

A formulação de padrões nacionais e industriais: A indústria de peças automotivas de hardware formulou uma série de padrões nacionais e padrões industriais para regular a qualidade, segurança e desempenho dos produtos. Por exemplo, a norma nacional "Requisitos Técnicos Gerais para Produtos de Hardware para Cozinha e Banheiro" foi formulada para regular o mercado e melhorar a qualidade do produto.

Desenvolvimento de padrões de grupo: Além dos padrões nacionais e da indústria, a indústria de peças automotivas de hardware também desenvolve ativamente padrões de grupo, que geralmente refletem tecnologias avançadas e práticas inovadoras dentro da indústria. Os padrões do grupo emitidos pela Associação de Produtos de Hardware da China cobrem várias categorias de produtos e alguns indicadores técnicos atingiram o nível avançado internacional.

Participação em trabalhos de padronização internacional: A indústria de peças automotivas de hardware da China também participa ativamente de trabalhos de padronização internacional. Através da cooperação com organizações como a Organização Internacional de Padronização (ISO), aumentou a competitividade internacional dos produtos de peças automotivas de hardware da China.

Promoção e aplicação de tecnologia padronizada: A indústria de peças automotivas de hardware fez progressos positivos em tecnologia padronizada. Através da implementação de normas, a qualidade dos produtos e a experiência do consumidor foram melhoradas e o desenvolvimento de alta qualidade da indústria foi promovido.

Maior sensibilização para a normalização: As empresas e organizações do setor estão a aumentar a sua sensibilização para a importância da normalização e a promover a melhoria da qualidade dos produtos e a inovação tecnológica através do trabalho de normalização.

Organização e implementação do trabalho de padronização: O Comitê Técnico Nacional de Padronização de Hardware e outras instituições têm desempenhado um papel importante no trabalho de padronização de peças automotivas de hardware, garantindo o bom andamento do trabalho de padronização.

O grau de padronização no peça automotiva de hardware a indústria está a aumentar gradualmente, o que não só ajuda a melhorar a qualidade e a segurança dos produtos, mas também ajuda a promover o desenvolvimento saudável da indústria e a aumentar a competitividade internacional.

Quais testes de desempenho são necessários antes que as peças automotivas de hardware sejam colocadas em uso?

As peças automotivas de hardware são parte indispensável da manutenção e fabricação de automóveis, e sua qualidade está diretamente relacionada ao desempenho e segurança do carro. Antes de as peças automotivas de hardware serem colocadas em uso, realizar uma série de testes rigorosos de desempenho é uma etapa importante para garantir sua confiabilidade. A seguir estão alguns testes importantes de desempenho que as peças automotivas de hardware precisam passar antes de serem colocadas em uso:

Teste de dureza: A dureza é uma medida da capacidade de um material de resistir à pressão de um objeto estranho. Para peças automotivas de hardware, os testes de dureza podem avaliar sua resistência ao desgaste e resistência para garantir que o desempenho possa ser mantido sob as condições operacionais de alta carga dos automóveis.

Teste de tração: Através do teste de tração, podemos entender a ductilidade e a resistência à tração do material. Este teste simula as forças de tração que as peças automotivas de hardware podem encontrar no uso real, ajudando a prever seu desempenho sob estresse.

Teste de Impacto: O teste de impacto é usado para determinar a tenacidade de um material, ou seja, como ele reage quando sujeito a um impacto repentino. Isto é crucial para avaliar o desempenho de segurança de peças automotivas de hardware sob impacto acidental.

Análise Metalográfica: A análise metalográfica avalia a qualidade interna de um material observando sua microestrutura. Esta tecnologia pode revelar defeitos potenciais em materiais, como microfissuras ou estruturas irregulares de grãos.

Teste de névoa salina: A resistência à corrosão de peça automotiva de hardware é crucial para o seu desempenho a longo prazo. O teste de névoa salina avalia a resistência à corrosão de peças automotivas de hardware, simulando o processo de corrosão em um ambiente salgado.

Teste de desempenho elétrico: Para peças automotivas de hardware que envolvem conexões elétricas, o teste de desempenho elétrico inclui a medição de sua condutividade e resistência de isolamento para garantir segurança e confiabilidade no sistema elétrico.

Testes de vibração e durabilidade: Esses testes simulam a vibração e o carregamento repetido de peças automotivas durante o uso a longo prazo para avaliar sua durabilidade e resistência à fadiga.

Testes dimensionais e de tolerância: garanta que a precisão dimensional e a tolerância da peça automotiva de hardware atendam aos requisitos de projeto, o que é crucial para facilidade de instalação e desempenho com outros componentes.

Teste funcional: Verifique se todas as funções da peça automotiva de hardware funcionam corretamente, como abertura e fechamento de fechaduras, desempenho de vedação de válvulas, etc.

Teste de adaptabilidade ambiental: a peça automotiva de hardware precisa ser capaz de se adaptar a várias condições ambientais, incluindo temperaturas extremas, umidade, corrosão química, etc.

Através destes testes científicos e rigorosos, os fabricantes de peças automotivas de hardware podem garantir que cada componente atinja os mais altos padrões de qualidade e segurança, fornecendo uma garantia sólida para a condução segura do carro.